Casting und 316 Edelstahlrohr F f

Metalle können mit Sauerstoff in der Atmosphäre reagieren, um einen Oxidfilm auf der Oberfläche zu bilden. Das auf normale Kohlenstoffstahl gebildete Eisenoxid wird weiterhin oxidieren, wodurch sich der Rost weiter ausdehnt und schließlich Löcher bildet. Dies kann Farbe oder oxidationsresistente Metall zum Elektroplieren verwenden, um die Kohlenstoffstahloberfläche zu schützen. Diese Schutzschicht ist jedoch nur ein dünner Film. Wenn die Schutzschicht beschädigt ist, beginnt der darunter liegende Stahl wieder zu rosten. Ob das rostfreie Stahlrohr korrodiert ist, hängt mit dem Chromgehalt im Stahl zusammen. Wenn der Chromgehalt im Stahl 12%erreicht, wird auf der Oberfläche des rostfreien Stahlrohrs in der Atmosphäre eine passivierte, dichte Chrom-reichen Oxid-Oxid gebildet, um die Oberfläche zu schützen und zu verhindern, dass sie weiter reoxidiert wird. Diese Oxidschicht ist extrem dünn, durch die Sie den natürlichen Glanz der Stahloberfläche sehen können, wodurch Edelstahl eine einzigartige Oberfläche verleiht. Wenn der Chromfilm zerstört wird, regeneriert das Chrom im Stahl und der Sauerstoff in der Atmosphäre einen passiven Film und spielen weiterhin eine Schutzrolle. In einigen speziellen Umgebungen schlägt Edelstahl auch aufgrund einiger lokaler Korrosion aus, aber Edelstahl und Kohlenstoffstahl schließen aufgrund einer gleichmäßigen Korrosion nicht aus, sodass der Korrosionsrand für rostfreie Stahlrohre bedeutungslos ist.

Edelstahl -441 -Rohre werden in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet, einschließlich der Herstellung von Wärmetauschern, Abgaskomponenten, Aufzüge und Türen.

441 Rohr wird in Küchengeräten wie Waschbecken, Regalen und Regalflächen verwendet.

Das Austenitic Edelstahl 441 -Rohr ist 441 gebaut, einem doppelt stabilisierten Ferriten, das 18% Chrom umfasst.