Großer Durchmesser 201 316L Edelstahlrohr

316 Edelstahlrohre haben einen maximalen Kohlenstoffgehalt von 0,03 und können für Anwendungen verwendet werden, die nach dem Schweißen nicht geglüht werden können und maximale Korrosionswiderstand erfordern.
316 und 317 Edelstahl (317 Edelstahleigenschaften siehe unten) sind Molybdän mit Edelstahl.
Die Gesamtleistung des Stahls ist besser als 310 und 304 Edelstahl. Unter hohen Temperaturbedingungen hat 316 Edelstahl einen weiten Verwendungsbereich, wenn die Schwefelsäurekonzentration niedriger als 15% und mehr als 85% ist.
316 Edelstahlplatte auch als 00CR17NI14MO2 -Korrosionswiderstand bekannt:
Korrosionsbeständigkeit ist besser als 304 Edelstahl, im Zellstoff- und Papierproduktionsprozess hat eine gute Korrosionsbeständigkeit.

301 ----- Gute Formbarkeit für die Formung von Produkten. Es kann auch so bearbeitet werden, dass sie schnell härten. Gute Schweißbarkeit. Die Verschleißfestigkeit und die Ermüdungsfestigkeit sind besser als 304 Edelstahl.

304 ----- ist 18/8 Edelstahl. Die GB -Marke ist 0cr18ni9. 309 - hat einen besseren Temperaturwiderstand als 304.

316 ----- der am zweithäufigsten verwendete Stahl nach 304, der hauptsächlich in der Lebensmittelindustrie, in der Pharmaindustrie und in der chirurgischen Ausrüstung verwendet wird .

321 - ähnlich in Eigenschaften bis 304, außer dass Titan hinzugefügt wird, um das Korrosionsrisiko in der materiellen Schweißnaht zu verringern.

410 - Martensit (Hochfestigkeit Chromstahl), gute Verschleißfestigkeit, schlechte Korrosionsbeständigkeit.

420 - "Werkzeuggrad" martensitischer Stahl, ähnlich wie Brinell High Chrom Stahl dieser früheste Edelstahl. Auch in chirurgischen Messern verwendet werden, können sehr hell gemacht werden.