SUS 410 ASTM 420 Edelstahl Roundrohr

Nahlose Edelstahlrohre, die als Wiederaufbereitungseinheiten verwendet werden, haben einen verringerten Kohlenstoffgehalt, um Chromkohlenstoffverbindungen in geschweißten betroffenen Bereichen zu minimieren, oder haben einen begrenzten Silizium- und Phosphorgehalt in 310 NB -Stahl. Darüber hinaus wird in 304ulc Stahl die Stahlindustrie hergestellt, um den Phosphorgehalt auf weniger als 0,015% zu begrenzen, um die Korrosionsbeständigkeit in Salpetersäure zu verbessern. Durch wiederholte 20 -mal 65% ige kochende Salpetersäure -Korrosionstest wird der Schluss gezogen, dass, wenn der Korrosionsgrad des Lösungsbehandlungsmaterials unter 0,1 mm/a liegt, 650 × 2H sensibilisiertes Behandlungsmaterial unter 0,2 mm/a, es hat eine ausgezeichnete Korrosion .

301 ----- Gute Formbarkeit für die Formung von Produkten. Es kann auch so bearbeitet werden, dass sie schnell härten. Gute Schweißbarkeit. Die Verschleißfestigkeit und die Ermüdungsfestigkeit sind besser als 304 Edelstahl.

304 ----- ist 18/8 Edelstahl. Die GB -Marke ist 0cr18ni9. 309 - hat einen besseren Temperaturwiderstand als 304.

316 ----- der am zweithäufigsten verwendete Stahl nach 304, der hauptsächlich in der Lebensmittelindustrie, in der Pharmaindustrie und in der chirurgischen Ausrüstung verwendet wird .

321 - ähnlich in Eigenschaften bis 304, außer dass Titan hinzugefügt wird, um das Korrosionsrisiko in der materiellen Schweißnaht zu verringern.

410 - Martensit (Hochfestigkeit Chromstahl), gute Verschleißfestigkeit, schlechte Korrosionsbeständigkeit.

420 - "Werkzeuggrad" martensitischer Stahl, ähnlich wie Brinell High Chrom Stahl dieser früheste Edelstahl. Auch in chirurgischen Messern verwendet werden, können sehr hell gemacht werden.